Quais são exatamente as diferenças entre estes plásticos comuns: PE, PP, PVC, ABS e PC? (1)
As descrições dos produtos frequentemente mencionam termos como "material PP", "revestimento ABS", "componentes de PC transparentes", "tubos de PVC" e "filmes de embalagem PE".
Essas abreviações podem parecer familiares para a maioria das pessoas.
No entanto, muitas pessoas ainda os confundem quando se trata de seleção de materiais, compra de produtos e análise de solução de problemas.
Por exemplo:
Tanto o PE quanto o PP podem ser usados para embalagens de alimentos. Quais são as diferenças entre eles?
Por que o PVC é amplamente utilizado em tubulações de água e revestimentos isolantes de fios elétricos?
Por que o ABS é comumente adotado para carcaças de eletrodomésticos e brinquedos?
O policarbonato (PC) apresenta alta transparência e excelente resistência a impactos, mas por que não pode ser aplicado universalmente?
Se uma peça de plástico for marcada como ""engineering plastic"", isso significa necessariamente qualidade superior?
Essas perguntas parecem se referir à classificação de materiais plásticos, mas, essencialmente, resumem-se a cenários de aplicação.
Embora todos sejam plásticos, alguns são mais baratos, alguns possuem melhor resistência ao calor, alguns oferecem resistência superior a impactos; alguns são ideais para peças transparentes, alguns para mangueiras flexíveis, alguns para embalagens descartáveis e outros para componentes estruturais destinados ao uso a longo prazo.
Portanto, neste artigo, evitaremos estruturas poliméricas complexas e primeiro esclareceremos as características desses plásticos mais comuns.
PE, PP, PVC, ABS e PC.
Abordaremos os seguintes pontos em detalhes, respectivamente:
A que cada um deles é comparável em termos de propriedades?
Quais são suas aplicações típicas?
Quais são as suas vantagens e desvantagens?
Que problemas surgirão se o material escolhido estiver incorreto?
Depois de compreender esses materiais, será muito mais fácil analisar uma ampla gama de produtos industriais e de uso diário.
I. Não se apresse em memorizar as abreviações; primeiro, familiarize-se com as propriedades inerentes de cada material plástico.
Muitos iniciantes que aprendem sobre plásticos tendem a começar memorizando os nomes.
PE significa polietileno.
PP significa polipropileno.
PVC significa cloreto de polivinila.
ABS significa copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno.
PC significa policarbonato.
Esses termos são certamente importantes.
No entanto, se você apenas memorizar a nomenclatura, logo começará a confundi-las.
Uma abordagem mais prática é primeiro compreender as características de desempenho de cada material.
O PE é comparável a um material que apresenta grande resistência a quedas, excelente tolerância a baixas temperaturas, boa resistência química, ideal para embalagens e tubulações.
O PP é leve, possui resistência térmica superior à do PE a um baixo custo e é amplamente utilizado em utensílios domésticos e recipientes para alimentos.
O PVC pode ser formulado tanto rígido quanto flexível, apresentando boa resistência à chama, o que o torna adequado para tubos, cabos elétricos e perfis extrudados.
O ABS é um material ideal para revestimentos, pois oferece uma aparência atraente, rigidez e resistência equilibradas, além de facilidade de processamento e acabamento superficial.
O PC é um material transparente de alto desempenho, com transparência, excelente resistência ao impacto e boa resistência ao calor, porém é mais suscetível às condições de processamento e aos ambientes externos.
Estas não são definições técnicas rigorosas, mas sim concebidas para ajudar você a formar uma compreensão intuitiva inicial.
Ao realizar a seleção de materiais, ainda é necessário consultar especificações como graus de qualidade, formulações, técnicas de processamento e condições de serviço.
No entanto, tendo em mente essa visão geral, você não irá mais simplesmente categorizar qualquer item que vir como "plastic".
II. PE: Extremamente comum, porém muito subestimada
PE, abreviação de polietileno, é um dos plásticos mais consumidos em todo o mundo.
Inúmeros itens do dia a dia são feitos de PE, incluindo diversos tipos de sacolas de embalagem, filme plástico, tampas de garrafa, galões de detergente para roupa, caixas de entrega e tubos de plástico.
PE, abreviação de polietileno, é um dos plásticos mais consumidos em todo o mundo.
Inúmeros itens do dia a dia são feitos de PE, incluindo diversos tipos de sacolas de embalagem, filme plástico, tampas de garrafa, galões de detergente para roupa, caixas de entrega e tubos de plástico.
As pessoas comuns não precisam memorizar todas as classificações, mas podem primeiro compreender algumas diferenças fundamentais:
Os graus flexíveis de PE são geralmente utilizados na fabricação de filmes finos, sacos plásticos e embalagens flexíveis.
Variedades de PE com maior rigidez são comumente usadas para produzir garrafas, baldes, tubos e chapas.
O polietileno de ultra-alto peso molecular pode ser aplicado em componentes especiais que exigem excelente resistência ao desgaste e ao impacto.
A engenharia física oferece vantagens altamente práticas.
Apresenta bom desempenho em ambientes aquosos e resiste à corrosão causada por ácidos e álcalis comuns.
Graças à sua boa resistência química e custos de processamento acessíveis, o PE é o material preferido para diversos recipientes de embalagem de líquidos, tambores de produtos químicos e tubulações.
No entanto, a PE não é onipotente.
Possui baixa energia superficial, o que significa simplesmente que sua superfície é difícil de aderir.
A maioria dos adesivos, tintas de impressão e revestimentos não adere firmemente às superfícies de PE.
Portanto, tratamentos de superfície como tratamento corona, tratamento por chama, tratamento por plasma e revestimento de primer são geralmente necessários para impressão em filmes de PE, colagem de peças de PE e pintura de superfícies de PE.
Outra desvantagem comum do PE é sua resistência térmica mediana.
Muitos produtos de PE tendem a amolecer e deformar-se sob condições de alta temperatura. A fluência também precisa ser levada em consideração quando esses produtos suportam cargas sustentadas por longos períodos.
Portanto, o PE é ideal para embalagens, tubos, recipientes e aplicações que exigem resistência química, mas não é adequado para a fabricação de componentes estruturais que operam em temperaturas elevadas.
Ao avaliar se um produto é adequado para material PE, concentre-se em verificar estes pontos:
Precisa suportar altas temperaturas?
Será capaz de suportar peso ou pressão continuamente por um longo período de tempo?
É necessário colar, imprimir ou revestir a superfície?
Ficará exposto à luz solar direta ao ar livre por períodos prolongados?
Se essas condições de serviço forem rigorosas, simplesmente marcar o produto como material "PE" está longe de ser suficiente.
